- (poloneză. olga, din lat. folium leaf). Foi subțiri de plumb, acoperite cu lac transparent, sau frunze subțiri de cupru sau aurite. Dicționar de cuvinte străine care au ajuns în depozitul în limba rusă. Chudinov O.M., 1910. FOIL poloneză. Dicționar de cuvinte străine din limba rusă

eu; și. [Lustrui folga] 1. O tablă (foi) de metal foarte subțire, care este folosită pentru decorarea legumelor, pentru ambalarea produselor de larva și într-o serie de industrii. Alyuminieva f. Rula de folie. Acoperiți cu folie. Coaceți trăgaciul în folie. Riznokolorova f. 2... Dicționar enciclopedic

Dicționarul Tlumachny al lui Ozhegov

FOIL, i (învechit și special) FOIL, i, feminin Tablă subțire de metal, îngroșată. în tehnologie, pentru embosare, pentru ambalarea produselor grub. Arkoosh, rulou de folie. | adăuga. folie, aya, oh acea folie, aya, oh (învechit și special). Dicționar Tlumachny... ... Dicționarul Tlumachny al lui Ozhegov

- (folga poloneză și folie latină), foi subțiri sau cusături (2.100 micrometri) din diverse metale și aliaje (Al, Sn, Pb, S Pb etc.); Folia este cusută cu hârtie, acoperită cu aluminiu. Îndepărtați prin rulare, metodă electrolitică. Great Enciclopedic Dictionary

Folii, folii, multe altele. nu, prietene. (poloneză. folga din lat. folium leaf). Tablă metalică foarte subțire (sau frunze), îngroșată. la oglinzile de selecție, la referința paletei pentru embosare etc. Dicționarul Tlumachny al lui Ushakov. D.M. Uşakov. 1935 1940... Dicționarul Tlumachny al lui Ușakov

Stitch, staniol, sheet Dicționar de sinonime rusești. foil substantiv, kіl în sinonime: 6 alfol (1) ... Glosar de sinonime

Folie- Folie: laminată plată cu o secțiune transversală dreptunghiulară de grosime uniformă de 0,05 până la 0,10 mm, care se livrează într-o rolă. Mințile tehnice (introduse în acțiune. Terminologie oficială

folie- folie, ed. folii și folii învechite, folii... Dicționar de cuvinte și cuvinte dificile în limba rusă actuală

folie- Foi sau benzi subtiri de metale si aliaje metalice cu grosimea de 2.100 microni. [Glosar terminologic cu 12 cuvinte (VNDIIS Derzhbudu SRSR)] folie Un produs tăiat drept cu o grosime de până la 0,1 mm, care este preparat prin rulare, ... Consilier de traduceri tehnice

Cărți

• Folie holografică colorată „Zăpada în aer” (7 foi, 7 culori, A 4) (Z 0296-06) . Folii holografice colorate pentru creativitatea copiilor. Setul are 7 arcade, 7 culori. Format: A 4. Produs din Rusia...
• Folie colorată, 7 foi, 7 culori, A 4 „Frunze BRAUBERG” (124743) , . Folie colorată. Format: A 4, 205*255 mm Număr cupe: 7 Număr cupe: 7 Bară laterală: frunze...

Cuvântul „foil” a venit în limba rusă din poloneză, iar în tranzit prin germană a venit direct din latină. În latină, folium înseamnă frunză. Doar folia este o foaie chiar subțire.

Deoarece grosimea foilor de aluminiu „relevante” începe la 0,3 mm (GOST 21631-76 Arcs pentru aluminiu și aliaje de aluminiu), atunci folia are până în acest punct pe linia dreaptă numerică a grosimii se va termina deja.

Grosimea foliei de aluminiu variază de la câteva miimi la câteva zecimi de milimetri. Pentru folie de ambalare - lungime 0,006 până la 0,200 mm. Este permisă producerea unui interval mai mare „amorsat” cu o grosime de 0,200-0,240 mm.

Același interval de valori ale grosimii - de la 0,007 la 0,200 mm - este stabilit prin documentele de reglementare și tehnice pentru folia tehnică de aluminiu. Folia de aluminiu pentru condensatoare are un diametru mult mai mic - 0,005 până la 0,150 mm.

Un alt parametru geometric important este lățimea. Folia tehnică de aluminiu este produsă în lățimi de la 15 la 1500 mm. Folia pentru ambalare are o lățime minimă de 10 mm.

Istoria foliei de aluminiu

Inițial, folia de aluminiu a fost folosită ca înlocuitor pentru folia de staniu. Prima producție industrială a fost organizată în 1911 lângă orașul Kreuzlingen, Elveția. Imediat după ce Robert Victor Neyer a revocat brevetul pentru tehnologia producției sale.

În 1911 batoanele din celebra ciocolată elvețiană au început să fie îngropate în folie de aluminiu, iar peste râu - binecunoscutele cuburi de bulion Maggi.

În anii 20 ai secolului XX, producătorii de produse lactate au început să folosească folie de aluminiu. Și deja la mijlocul anilor treizeci, milioane de gospodari europeni produceau folie în rulouri în bucătăriile lor. În anii 1950-1960, producția de folie de aluminiu a crescut de câteva ori. Există multe motive pentru care există deja piețe semnificative pentru aricii gata făcute. Aceasta pare a fi o idee bună pentru toate pungile de lapte și suc - o simbioză de hârtie și folie de aluminiu.

În paralel cu folia de ambalare s-a format folie de aluminiu tehnic expandat. Ele sunt din ce în ce mai folosite în viața de zi cu zi, în inginerie mecanică, cu echipamente de climatizare pregătite etc.

De la începutul anilor șaizeci, folia de aluminiu a căzut în spațiu - sateliții „arși” în folie de aluminiu servesc pentru a afișa semnale radio și pentru a urmări particulele încărcate care sunt eliberate de Soare.

Standard

În Rusia, producția de folie de aluminiu și produse pe baza acesteia este reglementată de un număr mare de documente de reglementare și tehnice.

GOST 745-2003 Folie de aluminiu pentru ambalare. Soluțiile tehnice sunt aplicate foliilor de aluminiu laminate la rece, destinate ambalării produselor grub, preparatelor medicinale, produselor farmaceutice, produselor cosmetice, precum și pentru producerea de materiale de ambalare pe bază de folie de aluminiu.

GOST 618-73 Folie de aluminiu pentru scopuri tehnice. Chiuvetele tehnice sunt proiectate pentru producția de folie de rulou de aluminiu, care este întărită pentru izolare termică, hidro- și fonică.

Producția de folie de aluminiu laminată pentru producția de condensatoare este reglementată de GOST 25905-83 Folie de aluminiu pentru condensatoare. Minți tehnice.

În plus, folie de aluminiu este produsă în conformitate cu mințile tehnice: TU 1811-001-42546411-2004 Folie de aluminiu pentru calorifere, TU 1811-002-45094918 -97 Ambalare Gnuchka în lacuri1 7-4622143, material pe bază de bile combinate3-98 pe folie, TU 1811-005-53974937-2004 Folie de aluminiu pentru utilizare zilnică în rulouri și o serie de altele.

Tehnologia de fabricare a foliei de aluminiu

Producția foliei de aluminiu necesită un proces tehnologic complex.

Barele de aluminiu sunt alimentate la o laminor la cald, unde sunt trecute între role de mai multe ori la temperaturi de aproximativ 500 °C până la o grosime de 2-4 mm. Apoi produsul finit este trimis la o laminor la rece, unde generează forța de muncă necesară.

O altă modalitate este să turnați metal fără întrerupere. O țagle turnate este pregătită prin topirea aluminiului la o instalație de turnare continuă. Apoi, rolele laminate sunt transferate la moara de decupat, supuse imediat la încălzire intermediară la temperatură înaltă. La laminatorul de folie, produsul finit este pompat la viteza necesară. Folia finită este tăiată în rulouri de lățimea necesară.

Dacă folia tare vibrează, puneți-o imediat pe ambalaj după tăiere. Deoarece este nevoie de folie în moara de carne, reziduul necesar a dispărut.

Din ce este făcută folia de aluminiu?

În timp ce anterior folia de aluminiu era făcută în principal din aluminiu pur, acum aliajele Vicor sunt din ce în ce mai folosite. Adăugarea de elemente ușoare vă permite să colorați folia și să o faceți mai funcțională.

Folia pentru ambalare este fabricată din aluminiu și aliaje de aluminiu de mai multe grade. Aluminiu primar (A6, A5, A0) și aluminiu tehnic (AT, AD0, AD1, 1145, 1050). Aliajele AZh0.6, AZh0.8 și AZh1 ca element principal, pe lângă aluminiu, sunt sigilate. Numărul de după litere arată partea sutelor, evident, 0,40-050, 0,60-0,80, 0,95-1,15%. Și în aliajele 8011, 8011A, 8111, la aluminiu se adaugă 0,3 până la 1,1% siliciu.

Datorită confortului producătorului, este posibilă stagnarea altor aliaje de aluminiu permise de Ministerul Sănătății al Federației Ruse.

Folia de aluminiu este susceptibilă să producă vorbire slabă atunci când este instalată. Aluminiul este peste 0,500 mg/l, cuprul și zincul sunt peste 1.000 mg/l, saliva este de 0,300 mg/l, manganul, titanul și vanadiul sunt peste 0.100 mg/l. Nu este responsabil pentru mirosul care emană de la produsele ambalate.

Folia tehnică este produsă din aluminiu și aliaje de aluminiu de clase AD1, AD0, AT, AMts, A7, A6, A5 și A0. Folie pentru condensatoare - din aluminiu clase A99, A6, A5 și alte aliaje - AD0 și AD1.

Partea superioară a foliei de aluminiu

În spatele morii, folie netedă de aluminiu (foarte desemnată FG), folie pentru prelucrare și folie cu prelucrare sunt tăiate în bucăți la suprafață.

Molurile sunt folosite pentru a forma bile de lemn, grunduri, lacuri, hârtie (laminată), toroane polimerice (laminate), adezivi și gofrare (la cald și la rece, plat și în relief).

În GOST 745-2003, folia este împărțită într-un număr de tipuri în funcție de suprafața foliei. Este acoperit cu lacuri colorate sau lacuri marcate „FO”, lac pe o parte - „FO”, pe ambele părți - „FOL”, acoperit cu termolac - „FTL”. Despre aspectul prietenului dvs., spuneți litera „FP” (“FPL” – partea din față a hainei este pe guler. Dacă aplicați termolac pe partea gulerului, scrieți „FPTL”). Prezența grundului sub căptușeală pe partea din față și a termolacului pe guler este indicată de litera „FLTL”.

Calitatea foliei este indicată fără referire la calitatea stratului de lac aplicat pe aceasta.

Folia laminată de aluminiu extinde posibilitățile de ambalare a ambalajului. Folia de aluminiu, laminată cu polimeri topiți, este folosită pentru produse aromatice și mărfuri rezistente la umiditate.

Și încă câteva cuvinte despre funcțiile mentale

Pe lângă informațiile despre suprafața foliei de aluminiu, următoarele date sunt desemnate mental de la stânga la dreapta:

• metoda de preparare (de exemplu, folia formată la rece este desemnată cu litera „D”);
• forma pererizu (de exemplu, "PR" - drept);
• precizie de producție - în funcție de calitatea limitativă a foliei de aluminiu pentru ambalare, aceasta este produsă cu precizie normală (indicată prin litera „H”), avansată (P) și ridicată (H);
• stan - moale (M) sau dur (T);
• creştere;
• dovzhina - dovzhina non-lumească este desemnată prin literele „ND”;
• marca;
• conform standardului.

Înlocuiți toate datele zilnice cu un X.

Folia de aluminiu este ambalajul ideal.

Datorită „locului” său (aluminiu și aliajele sale) și formei (dimensiunile geometrice), folia de aluminiu are o combinație unică de puteri.

Ambalajul strălucitor și strălucitor cu folie de aluminiu va atrage cu siguranță respectul rezidenților. Și în schimb vom deveni conștienți de brand, care este extrem de important pentru marketing de succes.

Principalul avantaj al foliei de aluminiu în rolul ambalajului este nepătrunderea acesteia și servește ca o barieră de încredere împotriva influențelor negative, care sunt prezente în produsul ambalat din mediul extern. Protejează împotriva afluxului de gaze, lumină și nu permite trecerea umezelii și bacteriilor. Nu trebuie doar să vă protejați de mirosurile străine, ci și să nu lăsați ca aroma să fie distrusă.

Folia de aluminiu este un material prietenos cu mediul. Esențial importantă pentru mințile de astăzi este capacitatea de 100 de sutimi de procesare secundară. Iar folia, care nu a fost folosită până la „circulația” reciclării, într-o oră scurtă, fără nicio risipă, va fi complet distrusă în mijlocul neantului.

Folia de aluminiu este rezistentă la temperaturi ridicate, nu se topește și nu se deformează atunci când este încălzită, ceea ce îi permite să fie utilizată pentru prelucrarea termică și congelarea produselor.

Are toxicitate redusă și nu adaugă la gustul aricilor. În timpul procesului de fertilizare (cu degradare reziduală) devine practic steril, lăsând în urmă un mediu de reproducere a bacteriilor.

Iar folia de aluminiu este un material inteligent, avansat din punct de vedere tehnologic, care ia cu ușurință diferite forme, este rezistent la coroziune și este minunat compatibil cu alte materiale.

… și un factor economic important

Astăzi, importanța conservării adecvate a produselor și a ambalajelor care asigură această potență este în creștere. În acest fel, este posibilă creșterea mobilității producției de grub și exploatarea din nou a avantajelor câmpului.

Folia de aluminiu nu numai că păstrează valoarea alimentară, dar îi păstrează și valoarea alimentară. Se economisește, prin urmare, resurse mari risipite în producție.

Folie de aluminiu, lapte și alte băuturi

Laptele este un produs umed care sfârâie rapid, iar folia de aluminiu este potrivită în special în acest scop. Va păstra mai bine prospețimea siropului și a uleiului.

Laptele și produsele au fost mult timp „prieteni” cu aluminiul. Umpleți cutiile de aluminiu de mai mulți litri în care se transportă laptele și capacele de aluminiu de diferite culori de pe bolurile de lapte, care se află de un deceniu în departamentul de poliție al magazinelor alimentare.

Nu este un simbol al erei omului care linge capacul de aluminiu al iaurtului, la fel cum topirea brânzei într-un pachet cu folie de aluminiu este un simbol al orei care a trecut? Dacă continuăm tema simbolicului, atunci suntem miraculos mulțumiți de inhalarea spraguei cutiei de aluminiu vaporoase care se deschide - nebunește, una dintre cele mai strălucitoare atingeri ale paletei de sunet a orei noastre.

Înainte de a vorbi, aluminiul poate fi folosit pentru a acoperi nu numai laptele, ci și pe cele „serioase”, deși nu la fel de amare. Capacele cu filet din aluminiu sunt vicorizate pentru băuturi din sticlă cu lichide pe bază de alcool.

Folie de aluminiu sau cum să păcăliți ora

Folia de aluminiu este un ambalaj ideal pentru conservarea produselor încărcate de umiditate, ceea ce le permite să-și păstreze structura în orice moment. Cele mai evidente utilizări sunt cafeaua kava și laptele praf.

Dictată de ritmul crescut de viață, dezvoltarea rapidă a pieței alimentelor gata preparate și a băuturilor de calitate superioară a devenit posibilă folosind folie de aluminiu. Au devenit foarte populare recipientele din folie, care pot fi introduse într-un cuptor cu microunde și o masă savuroasă poate fi „gătită” în doar o secundă.

În urmă cu un sfert de secol, în marile orașe rusești au început să vândă ierburi congelate gata preparate în folie groasă. Recipientele din aluminiu sunt ambalaje ideale pentru depozitarea și prepararea ierburilor gata preparate într-un cuptor sau microcuptor. Ele nu trebuie luate și pot fi aruncate imediat după masă.

Folie de aluminiu pentru gătit acasă

Anitrochee nu este mai puțin decât cei care prețuiesc cel mai mult în capacitatea lor de a găti rapid, folia de aluminiu este cerută de gurmanzii care nu cunosc rețete pentru prepararea și curatarea lor.

Acest tip de suc nu este lipsit de aroma sa mare savuroasa (sos, preparat in folie, pentru a pastra suculenta si a nu se arde), iar coaja sa este asociata cu adaugarea de grasime, astfel incat sa fie complet compatibil Exista principii de sanatate. mâncând.

Cel mai mare avantaj al foliei de aluminiu este igiena sa, care este deosebit de importantă atunci când ambalați produse atât de extrem de igienice, cum ar fi carnea, păsările și peștele.

Animalele domestice, hrana pentru care hrana este ambalata si in folie de aluminiu, este putin probabil sa-i aprecieze beneficiile estetice, dar fructele de padure bogate savuroase ale aricilor care se pastreaza in el, fara indoiala, nu pot fi lipsite fara respect.

Folie de aluminiu în industria farmaceutică

Igienica si sigura, folia de aluminiu este adesea alegerea optima pentru ambalarea medicamentelor farmaceutice, asigurand transportul si conservarea lor in siguranta in timp.

Este utilizat pentru producerea de ambalaje blister (sub formă de cutii de ambalare); tuburi de iepurași; pungi pentru pulberi, granule, lichide si unguente.

Aderând cu ușurință la hârtie și plastic, folia de aluminiu este sigilată pentru a produce un pachet combinat care îndeplinește complet toate cerințele de igienă. Și acest lucru este extrem de important pentru producția de produse cosmetice și cerințe speciale de igienă.

Folie tehnică de aluminiu

Folia de aluminiu are un conținut scăzut de umiditate, conductivitate termică, fabricabilitate, rezistență la obstrucție și tăiere, ușurință, putere decorativă. Toate aceste beneficii s-au datorat unei game largi de zone de uscare a foliei tehnice de aluminiu.

În industria electrică, ecranele cablurilor electrice sunt fabricate din acesta. În automobile, acestea sunt utilizate în sistemele de răcire a motoarelor și pentru tratarea interioarelor auto. Rămâne nu numai mai frumos și mai puțin confortabil, dar creează și o siguranță mai mare pentru pasageri, iar folia asigură izolarea fonică și previne creșterea incendiului. Ca bar'er opus, stagnează şi în alte tipuri de transport.

Folia Vikor este utilizată la pregătirea schimbătoarelor de căldură pentru sistemele de ars și de aer condiționat. Oferă o eficiență energetică sporită a dispozitivelor de ardere (radiatoare). Folia de aluminiu extinsă pe scară largă este disponibilă în echipamentele frigorifice.

Este posibil să monitorizați apelurile în mijlocul sistemului de alarmă, inclusiv sistemele de inginerie. Folia de aluminiu pentru plajă, schimbând schimbul de căldură cu excesul de mediu, vă permite să încălziți mai repede camera și să economisiți mai mult căldura.

Folia de aluminiu poate servi ca izolator de sine stătător și poate completa alte materiale de izolare termică. Cilindrii de vată minerală, laminate cu folie de aluminiu, servesc pentru izolarea termică a conductelor de proces în diferite conducte ale industriei și complexului de utilități.

Folia de aluminiu autoadezivă este etanșată pentru a sigila structurile din beton (de exemplu, izolarea termică a conductelor de vânt).

Tehnologiile actuale necesită folie de aluminiu pentru a separa, proteja și izola. Zagalom servește ca un bar'er de încredere. Și nu le pasă de faptul că chinul lor poate fi comparat cu cel al unui păr uman. Aparent, valoarea medie este de 0,04-0,1 mm, iar grosimea foliei începe de la 0,005 mm.

Dar potențialul aluminiului este atât de mare încât chiar și cu o dimensiune atât de modestă este posibil să se obțină rezultatele necesare. Folia de aluminiu, așa cum o serie de destine și-au marcat centenarul, nu va amenința „pacea”.

Aluminiul este cel mai expansiv metal de pe Pământ. Are o conductivitate electrică și termică ridicată. Aliajele de aluminiu au proprietăți care practic nu sunt compromise de oțel. Metalul ușor este ușor utilizat în industria aeronautică și auto. Foile subțiri de aluminiu, totuși, au întotdeauna propria lor moliciune; pentru ambalare - și vikoristavuyutsya în acest container din 1947r.

Pornire video dificilă

Elementul de aluminiu apare în mod natural într-o formă legată chimic. În 1827 Fizicianul german Friedrich Wöhler a reușit să determine cantitățile semnificative de aluminiu pur. Procesul de forjare a fost atât de complex încât inițial acest metal a fost lipsit de prețioasa sa raritate. În 1886 Americanul Charles Hall și francezul Paul Heroux au dezvoltat indiscutabil metoda electrolitică de reînnoire a aluminiului. Inginerul austriac Karl Joseph Bayer, care a lucrat în Rusia, a început în 1889. Acest lucru va reduce semnificativ costul unei noi metode de producție a metalelor.

Spre ieșire - face semn

Calea către folia de aluminiu trece prin industria Tyutyunov. Pe stiuletul secolului XX. De asemenea, țigările pentru protecție împotriva umezelii au fost ambalate în foi de tablă. Richard Reynolds, care este cel mai bun moment pentru a-ți vinde unchiul companiei Tyutyun, și-a dat brusc seama că piața foliei este într-un viitor minunat și, după ce a adormit, industria energetică a început să furnizeze ambalaje pentru Tyutyun și virobnik și ciocolată . Reducerea prețului aluminiului a crescut respectul lui Reynolds pentru metalul ușor. Născut în 1947 Am decis să pregătesc o topitură de 0,0175 mm. Noua folie, în prezența autorităților străine, a protejat în mod fiabil produsele de expunerea la umiditate, lumină și mirosuri străine.

Secolul XVII: staniol, tablă subțire, vikorizată pentru oglinzi.

1861: începe producția de hârtie de pergament, rezistentă la grăsime.

1908: Jacques Edwin Brandenberger vinaišov celofan - prozora celuloză scuipat.

Această valoare este legată de metoda de preparare a foliei de cupru electrodepusă, pe care se pot aplica forme subțiri pe folia electrodepusă, pentru care se poate obține o rată mare de gravare și pe care se poate aplica în placaje între plăci sferice, plăci de alte tipuri. circuite și elemente galvanice secundare, care includ astfel de . În plus, acestea sunt utilizate pentru producția de folie de cupru brut, ale căror laturi ofensatoare se află mai plate pe suprafața netedă a foliei de cupru, ca urmare a faptului că poate deveni vikoristan.cabluri sau fire plate, ca material de acoperire pentru cabluri, ca material de ecranare etc. .d. Cu toate acestea, folia de cupru electrodepusă este pregătită în funcție de puterea specifică și nu este înconjurată de aceste condiții. Folia de cupru electrodepusă pentru alte circuite se prepară în mod industrial prin umplerea golului dintre electrodul neintruziv, fără a provoca deteriorarea, și prin trecerea unui curent electric între acești electrozi, în urma căruia cuprul se depune pe catodul tamburului, care este împachetat; acoperit cu cupru este apoi îndepărtat continuu din tambur și înfășurat pe tamburul de acumulare. Apelați la vikoristannі ca electrolit de soluție apoasă, să amestecați numai ionii cu miere și ionii cu sulfat, la folia de cupru după inevitabilul amestec acasă a fierăstrăului și/sau oli din posesia punctelor și deschideți fie microporozitatea, care poate duce la defecte grave la utilizarea foliei. În plus, se deformează forma profilului (proeminență/degajare) suprafeței foliei de cupru, care este în contact cu electrolitul (partea mată), în urma căreia nu se poate asigura o capacitate de topire suficientă. cu conexiune suplimentară Folie de cupru cu material de căptușeală izolatoare. Deoarece rugozitatea laturii mate este semnificativă, izolația dintre bile și/sau conductivitatea circuitelor plăcii conductoare cu mai multe bile este redusă, sau dacă gravarea figurilor are loc după ce Împreună cu materialul de căptușeală, cupru se poate pierde pe materialul de căptușeală sau poate fi locul unde elementele circuitului sunt otrăvite; Pielea acestor fenomene se revarsă în mod inutil în diferite aspecte ale funcționării plăcii portabile. Pentru a elimina defecte precum găuri sau pori deschiși, electrolitului i se pot adăuga, de exemplu, ioni de clorură, și poate fi posibil să se prevină trecerea electrolitului prin filtru, astfel încât să se îndepărteze glazura de apă activă sau similar cu aceasta. unu. În plus, pentru a regla forma profilului (proeminență/decupare) laturii mate și a elimina micro-porozitatea, în timp a fost necesar să se adauge electrolit adeziv și diverși aditivi organici și anorganici. Procesul de preparare a foliei de cupru electrodepuse pentru utilizare la alte plăci de circuit este în principal o tehnologie de depunere electrolitică, după cum se poate observa din faptul că presupune amplasarea electrozilor la circuit Există sare de cupru, care trece un curent electric între electrozi și depunerea de cupru pe catod; În plus, aditivii care sunt utilizați în folie de cupru electrodepusă se pot contamina adesea prin apariția aditivilor în timpul preparării foliei de cupru electrodepuse pentru vicorizare în plăcile altor circuite. Lipici, tiouree și melasă neagră. a fost cunoscută de mult timp ca o varietate de aditivi pentru mierea precipitată electrolitic. Prin urmare, puteți observa că mirosul poate fi numit un efect de luciu chimic sau un efect în care rugozitatea părții mate a foliei electrodepuse pentru utilizare în alte plăci de circuite se modifică odată cu utilizarea acestor aditivi în electrolit. Brevetul US Nr. 5.171.417 descrie o metodă pentru prepararea foliei de cupru care conţine acid vicoric ca aditiv pentru a conţine acid activ, cum ar fi tioureea. Totuși, în această situație, fără modificarea metodei descrise, este imposibil să se obțină caracteristici de performanță satisfăcătoare cu utilizarea acestor aditivi pentru precipitarea electrolitică în pachetul de aditivi la prepararea foliei de cupru pentru plăci de circuite. Acest lucru se datorează faptului că folia de cupru electrodepusă pentru plăcile altor circuite este produsă la grosimi mai mari ale strumei, grosimi mai mici ale strumei, care sunt utilizate în tehnologia primară de depunere electrolitică. Acest lucru necesită o productivitate crescută. În același timp, cererea de folie electrodepusă pentru plăci ale altor circuite cu o rugozitate redusă a părții mate și fără a compromite caracteristicile mecanice, precum o reducere clară, a crescut enorm. În plus, datorită dezvoltării rapide a tehnologiei circuitelor electronice, care include conductori și circuite integrate, nu este încă nevoie de revoluții tehnice ulterioare, care implică utilizarea altor plăci de circuite pe care se realizează instalarea.Toate elementele sunt acoperite. . Există, de exemplu, un număr și mai mare de bile în plăcile de circuite cu mai multe bile și copii din ce în ce mai exacte. Având în vedere caracteristicile de performanță ale foliei electrodepuse pentru plăcile altor circuite, este necesară supraextinderea potențialului până când izolația intersferică și izolația inter-bile sunt îmbunătățite, reducând filetul (scuritatea redusă) a părții mate pentru a îmbunătăți gravarea și a îmbunătăți. caracteristicile suportului de apă ale tensiunii mari de întindere pentru a asigura stabilitatea dimensiunilor celeilalte plăci. Este posibil să reduceți și mai mult (înălțimea) profilul pentru a asigura o copiere mai exactă și mai ales cele dure. O reducere (înălțime) a profilului părții mate poate fi realizată prin adăugarea de cantități mari de lipici și/sau uree la electrolit, așa cum, de exemplu, este descris mai sus, pe de altă parte, cu cantități crescute din acești aditivi. este o scădere bruscă a coeficientului de reducere la temperatura camerei și a coeficientului de reducere la temperatură ridicată. Dimpotrivă, deși folia de cupru a fost extrasă dintr-un electrolit fără aditivi, există și valori mari ale debitului de apă la temperatura camerei și ale căldurii apei la temperatură ridicată, forma părții mate este deteriorată Există, iar lânosul crește, ceea ce face dificilă susținerea susținerii ridicate a lacrimii; În plus, este important să se pregătească folie care are caracteristici stabile. În timpul electrolizei, se menține grosimea scăzută a substratului, rugozitatea laturii mate este mai mică, cu atât mai puțină rugozitatea părții mate a foliei electrodepuse, tăiată la o grosime mare a substratului, astfel și vopsirea Se pare că există o reducere semnificativă a productivității, în caz contrar se produce o reducere inevitabilă a productivității din punct de vedere economic. Prin urmare, este important să se asigure o reducere suplimentară (înălțime) a profilului cu alimentare bună cu apă la temperatura camerei și alimentare cu apă la temperatură ridicată, necesară pentru orele rămase în mediul electrodepus ї folii pentru alte plăci. Motivul principal pentru care folia originală de cupru electrodepusă nu a putut fi copiată cu acuratețe a fost din cauza rugozității evidente a suprafeței. Folia de cupru electrodepusă poate fi preparată utilizând un miez electrolitic pentru striparea galvanoplastică a foliei de cupru, prezentată în FIG. 1, iar cel mai departe prezentat în Fig. 2 dispozitive pentru prelucrarea electrolitică a foliei de cupru, separate prin electrodepunere, care rămâne supusă prelucrării pentru întărire sporită și prelucrare anticorozivă. În mediul electrolitic pentru striparea galvanoplastică a foliei de cupru, electrolitul 3 este trecut printr-un dispozitiv pentru a plasa anodul indestructibil 1 (electrodul de plumb sau de titan acoperit cu oxid de metal nobil) și rotind catodul opus al tamburului de înveliș 2 (al cărui vârf este realizat). de materiale din oțel inoxidabil pe suprafața catodului ales, iar apoi folia de cupru este dezlipită de pe suprafața catodului ales. Când folia este îndepărtată în acest fel, se numește folie de cupru neîntreruptă. În etapa următoare, pentru a obține caracteristicile necesare pentru placarea plăcilor sferice, folia de cupru netratată 4 este supusă continuu tratamentului electrochimic sau chimic de suprafață prin trecerea ei printr-un dispozitiv pentru prelucrare electrolitică, prezentată în fig. 2. Această prelucrare include etapa de așezare a cocoașelor de cupru pentru a îmbunătăți aderența atunci când sunt plasate pe un suport de rășină izolatoare. Această etapă se numește „pregătirea întăririi pregătirii”. Folia de cupru, după ce a fost acoperită cu aceste acoperiri de suprafață, se numește „folie de cupru acoperită” și poate fi utilizată în plăci sferice placate cu miere. Proprietățile mecanice ale foliei de cupru electrodepuse sunt indicate de cele ale foliei de cupru neprelucrate 4, iar caracteristicile de gravare, fluiditatea gravării și uniformitatea deformării sunt indicate și de caracteristicile foliei de cupru neprelucrate.folie subțire de cupru. Un factor care influențează comportamentul de gravare a foliei de cupru este rugozitatea suprafeței acesteia. Efectul scurtității, care este creat de o prelucrare suplimentară pentru a întări adezivitatea pe suprafața frontală, care este aplicată pe căptușeala de rășină izolatoare, atinge o valoare semnificativă. Oficialii care adaugă rugozitatea foliei de cupru pot fi împărțiți în două categorii. Una este rugozitatea suprafeței foliei brute de cupru, iar cealaltă este metoda de depunere a movilelor de cupru pe suprafață, care pot fi apoi prelucrate pentru a îmbunătăți întărirea. Dacă rugozitatea suprafeței foliei de ieșire, atunci. folia neîntreruptă este mare, scurtitatea foliei de cupru după tratamentul termic devine mare. Cu toate acestea, deoarece numărul de movile de cupru acoperite este mare, rugozitatea foliei de cupru după tratamentul termic devine mare. Cantitatea de cocoașe de cupru depuse în timpul procesului de tăiere pentru a spori întărirea poate fi ajustată prin debitul suplimentar care apare în timpul procesului de tăiere, dar rugozitatea suprafeței foliei de cupru netăiate este de mare calitate.roiul este indicat prin electroliză, în care cuprul este depus pe tamburul catodic, așa cum este descris mai sus, sokrema , pentru un rack de aditivi, ce obțineți? Apelați suprafața frontală a foliei brute care vine în contact cu tamburul, numită „partea strălucitoare”, care este remarcabil de netedă, în timp ce cealaltă parte, numită „partea mată”, are o suprafață neuniformă. În trecut, masacrele au încercat să facă partea mată netedă. Una dintre aplicațiile unor astfel de teste este metoda de preparare a foliei de cupru electrodepusă, descrisă în brevetul US N 5171417, produs în care, sub formă de aditiv, se adaugă vicoristici pentru a conține cuprul activ, cum ar fi, de exemplu, ureea. . Cu toate acestea, indiferent de cele în care suprafața devine mai netedă, este mai puțină nevoie de aditivi primari, cum ar fi lipici, există încă o suprafață netedă, cu o latură strălucitoare, astfel încât eficacitatea nu este la înălțime. În plus, prin suprafața extrem de netedă a părții strălucitoare, am încercat să frecăm această suprafață lucioasă pe căptușeala din rășină prin plasarea cocoașelor de cupru pe ea, așa cum este descris în brevetul japonez N 94/270331. Totuși, în acest caz, pentru a asigura posibilitatea gravării foliei de cupru, este necesar să frecați o topitură uscată fotosensibilă și/sau să se odihnească pe partea cu partea mată; O altă metodă este ca denivelările suprafeței să reducă lipirea de folia de cupru, făcând bilele să se separe cu ușurință. Acest ghid vă permite să rezolvați probleme folosind diferite metode. Vinakhid introduce o metodă de preparare a foliei de cupru care are o rată mare de gravare fără a reduce suportul foliei, drept urmare se poate asigura că se poate aplica un strat subțire fără a îndepărta particulele de cupru de pe parcele. imaginea de instalare și există o temperatură ridicată de funcționare la temperaturi ridicate și presiune ridicată. În funcție de criteriul acurateței copiei, acesta poate fi exprimat prin indicatorul de gravare (= 2T/(W b - W t)), indicat în Fig. 3 de B indică placa izolatoare, W t - lățimea superioară a secțiunii transversale a foliei de cupru, W b - grosimea foliei de cupru. Valorile mai mari ale indicatorului de gravare indică o formă ascuțită a secțiunii transversale a circuitului. O metodă adecvată pentru prepararea foliei de cupru este prin electroliză cu un electrolit indirect pentru a conține 3-mercapto-1-propansulfonat și ion clorură, ceea ce duce la adăugarea unui electrolit despre polizaharidă cu greutate moleculară mare. Este necesar să se introducă suplimentar lipici cu greutate moleculară mică în electrolit, a cărui greutate moleculară medie este de 10.000 sau mai puțin, precum și 3-mercapto-4-propansulfonat de sodiu. Lichidul se aplică și pe folia de cupru electrodepusă, care a fost îndepărtată într-un mod special, în care partea mată poate da rugozitatea suprafeței R z este importantă egală sau mai mică, rugozitatea suprafeței inferioare a părții strălucitoare și să sporește întărirea suprafeței, poate fi tratată, Rugozitatea suprafeței z Valorile rugozității măsurate la 10 puncte sunt în concordanță cu JIS B 0601-1994 „Indicația definiției rugozității suprafeței” 5.1. Această folie de cupru poate fi extrasă prin electroliză dintr-un electrolit indirect, la care se adaugă o rășină chimică, care conține cel puțin un mercaptogrup și, cel puțin, un tip de rășină organică și un ion clorură. În plus, ieșirea este transportată către mijlocul placat al tablei cu bile, care este similar cu folia de cupru electrodepusă descrisă, care este îndepărtată într-un mod similar cu această ieșire. Vinahidul se aplică și la plată într-un mod diferit, pentru a plasa folie de cupru electrodepusă, îndepărtată din electrolit, pentru a plasa 3-marcapto-1-propansulfonat, ion clorură și polizaharidă cu greutate moleculară mare, iar partea mată poate elimina rugozitatea suprafeței . părțile laterale și pentru a îmbunătăți întărirea, suprafața poate fi tratată, întărită sau galvanizată. Iar obiectul de la ieșire este celula galvanică a bateriei reîncărcabile, care pornește electrodul care plasează la ieșire folia de cupru electrodepusă. Principalul aditiv la electrolit, care este utilizat în metoda cu randament ridicat, este 3-mercapto-1-propan sulfonat. Utilizarea 3-mercapto-1-propansulfonaților poate fi utilizată pentru a combina HS(CH2)3SO3Na etc. În sine, acest lucru nu este deosebit de eficient pentru modificarea mărimii cristalelor de miere, dar dacă sunt combinate cu un alt mediu organic, ele pot fi îndepărtate din alte cristale de cupru, rezultând o ușoară denivelare a suprafeței pe suprafața electroliticului. asediu. Mecanismul detaliat al acestui fenomen nu este stabilit, dar este important de reținut că aceste molecule pot modifica dimensiunea cristalelor din mediu prin reacția cu ionii de cupru din electrolit, sulfat de cupru, creând un complex sau în modul ohm infuzat pe cordonul de interfaza în timpul depunerii electrolitice pentru a crește supratensiunea, ceea ce asigură posibilitatea de a menține denivelările slabe ale suprafeței asediului. Este important de menționat că brevetul DT-C-4126502 descrie utilizarea 3-mercapto-1-propansulfonatului într-o baie de electroliți pentru a depune acoperiri de cupru pe diverse obiecte, de exemplu, detalii ornamentale, pentru decorare.Are un aspect strălucitor, aspect modern sau pe plăcile de mâner pentru blindare.Ghidurile acestora. Cu toate acestea, acest brevet nu descrie producția de polizaharide combinate cu 3-mercapto-1-propansulfonat pentru îndepărtarea foliei de cupru cu viteză mare de gravare, rezistență mare la rupere și conținut ridicat de apă.m la temperatură ridicată. Este potrivit în acest scop să se conțină mercaptogrup și polizaharide cu greutate moleculară mare. Polizaharidele cu molecul mare includ carbohidrați precum amidonul, celuloza, guma și așa mai departe, care tind să se stabilizeze în apă. Exemple de astfel de polizaharide cu molecul mare care pot fi extrase într-un mod comercial ieftin sunt amidonurile, cum ar fi amidonul grub, amidonul industrial sau dextrina și celuloza, cum ar fi celuloza hidratată, sau descrise în brevetul și Japonia 90/182890. carboximetil celuloză de sodiu sau ester de carboximetiloxietil celuloză. Mufurile gingiilor includ guma de salcâm și tragacanth. Aceste soluții organice modifică dimensiunea cristalelor de cupru atunci când sunt combinate cu 3-mercapto-1-propansulfonat, asigurând capacitatea de a îndepărta suprafața depozitului electrolitic cu sau fără nereguli. Cu toate acestea, pe lângă modificarea mărimii cristalelor, semiformatele organice sunt similare cu folia de cupru care este pregătită. Aceste proprietăți organice stimulează acumularea de stres intern în folia de cupru, drept urmare folia evită ruperea sau ondularea la ruperea din catodul tamburului; În plus, mirosul dispare cel mai adesea la temperatura camerei și la temperatură ridicată. Un alt tip de rășină organică care poate fi combinată cu o rășină care conține un mercaptogrup și o polizaharidă cu greutate moleculară mare, care conține adeziv cu greutate moleculară mică. Sub adeziv cu greutate moleculară mică, utilizați adeziv care este îndepărtat în cel mai simplu mod, în care greutatea moleculară este redusă prin modul în care gelatina este descompusă de o enzimă, acid sau plantă. Exemple de adezivi disponibili comercial sunt „PBF”, care este produs în Japonia de Nippi Gelatine Inc. și „PCRA”, care este produs în SUA de Peter-Cooper Inc. Valorile lor moleculare devin mai mici de 10.000, iar mirosul se caracterizează printr-un suport extrem de scăzut pentru răceli datorită valorilor moleculare scăzute. Se toarnă adezivul original, care elimină microporozitatea și/sau reglează scurtitatea feței mate și îi îmbunătățește aspectul, dar curge lin și pe suprafață. Cu toate acestea, s-a constatat că, prin înlocuirea adezivului de înaltă calitate sau a gelatinei disponibile în comerț cu gelatină cu greutate moleculară mică, se poate evita apariția, microporozitatea și/sau suprima pilozitatea părții mate și, în același timp, cusătura polipului. mișcarea d fără o deteriorare semnificativă a caracteristicilor subsolului. În plus, cu un adaos de o oră de polizaharidă cu greutate moleculară mare și adeziv cu greutate moleculară mică la 3-mercapto-1-propansulfonat, culoarea devine mai durabilă la temperaturi ridicate și elimină apariția microporozităților și astfel poate fi respinsă mana. este pur, suprafața este uniform neuniformă, fundul este plat, dacă duhoarea este vikoristică. În plus, pe lângă alți aditivi, la electrolit pot fi adăugați ioni de clorură. Deoarece electrolitul nu elimină ionii de clorură, este imposibil să îndepărtați folia de cupru prin reducerea profilului suprafeței scurte la nivelul necesar. Adăugarea lor la o concentrație de câteva părți pe milion este necesară pentru a produce în mod constant folie de cupru de pe o suprafață cu profil redus într-o gamă largă de grosimi ale strumului, pentru a susține concentrația acesteia în intervalul de la 10 la 60 ppm. Un profil mai scăzut se realizează atunci când cantitatea adăugată depășește 60 ppm, dar nu s-a observat un efect coroziv crescut cu o cantitate crescută de ioni de clorură; Cu toate acestea, cu cantitatea adăugată în exces de ioni de clorură, există puțin loc pentru electrodepunerea dendritică, ceea ce reduce grosimea marginală a strumei, ceea ce nu este necesar. După cum s-a descris mai sus, prin adăugarea aditivului combinat la electrolit 3-mercapto-1-propansulfonat, polizaharidă cu greutate moleculară mare și/sau adeziv cu greutate moleculară mică și urme de ioni de clorură, pot fi îndepărtate caracteristici mai înalte, ceea ce se datorează faptului că este scăzut. -profil folie de cupru, pentru a asigura o copiere exactă. În plus, fragmentele de rugozitate a suprafeței R z suprafața părții mate a foliei netratate după procesare pentru a spori adezivitatea suprafeței părții mate datorită ratelor mari de gravare. În plus, vinul este descris mai clar cu instrucțiuni de utilizare, cu toate acestea, nu delimitează zona vinului stagnant. Aplicați 1, 3 și 4
(1) Pregătirea foliei
Electrolitul, așa cum este indicat în Tabelul 1 (din sulfat de cupru - acid sulfuric, adăugând mai întâi un aditiv), este supus purificării prin trecerea printr-un filtru cu cărbune activ. Apoi, prepararea electrolitului pentru producerea foliei prin adăugarea de 3-mercapto-1-propansulfonat de sodiu, o polizaharidă cu greutate moleculară mare, care constă din oxietilceluloză și adeziv cu greutate moleculară mică (valoare moleculară 3.000) și ioni de clorură la concentrații 1. iar concentraţiile 0, valori. ppm, totuși, acest vin nu este limitat de această concentrație. Apoi am îndepărtat folia de cupru nefinisată cu grosimea de 18 μm prin electrodepunere în electroliză, așa cum este indicat în tabelul 1, ca anod, un electrod de titan acoperit cu oxid de metal nobil și ca catod, un tambur de titan, care este învelit Există, iar într-un electrolit - preparatele sunt descrise în felul următor. (2) Evaluarea rugozității laturii mate și a caracteristicilor mecanice
Vimryaliyed supervizorul shortcosti r z a a pielii pielii foliei necurate, otrimanul (1), vicoristychi vimyryuvach al suprafeței SE-3C și Kosaka Kenkyujo este în curs de pregătire. (Rugozitatea suprafeței R z și Ra sunt indicative pentru R z și Ra, definite în conformitate cu JIS B 0601-1994 „Definiția și indicarea rugozității suprafeței”. Adâncimea standard 1 a fost de 2,5 mm la momentul rugozității suprafeței mate. si 0,8 mm la sfarsitul perioadei de uscare.Vibra clar la o temperatura normala pe termen lung (masina) si dupa spalare timp de 5 minute la temperatura de 180 o, precum si riscul de deteriorare a pielii temperatura , dispozitive vikorist pentru testarea întinderii (tip 1122, care este în curs de pregătire de către Instron. Rezultatele sunt prezentate în Tabelul 2. Stocuri rivale 1, 2 și 4
Rugozitatea suprafeței și caracteristicile mecanice ale foliei de cupru, tăiate prin electrodepunere, au fost evaluate în același mod ca și în colțurile 1, 3 și 4, datorită faptului că electroliza a fost efectuată în toaletele și depozitele de electroliză. 1. al treilea și oxietilceluloza , rugozitatea părții mate a fost și mai mică și, atunci când a fost expusă la temperaturi ridicate, a devenit incredibilă. În cazul stocurilor 3 și 4, în care s-au adăugat 3-mercapto-1-propansulfonat de sodiu și hidroxietilceluloză, rugozitatea părții mate a fost mai mică decât cea atinsă în stocul 1. În schimb, în ​​cazul stocului 1, în care există nu a fost important pentru cei Când au adăugat tiouree și folia brută originală, era aspră, partea de jos era aspră pe partea mată a foliei brute; Cu toate acestea, folia goală de cupru a fost îndepărtată, rugozitatea părții mate este mai mare, scurtitatea părții strălucitoare este mai mică. În plus, cantitatea de folie netăiată a avut mai puțină uzură la temperaturi ridicate. Pentru diferite aplicații 2 și 4, caracteristicile de performanță ale foliei de cupru neîntrerupte, tăiate cu o spirală electrodepusă cu adeziv vikoristannye, sunt similare cu pielea 3-mercapto-1-propansulfonat de sodiu și un adeziv special, aplicat pentru finisare ca cap la cap. a foliilor de cupru îndepărtate. Apoi, s-a efectuat prelucrarea pentru a îmbunătăți înglobarea pe folia de cupru nefinisată a colțurilor 1, 3 și 4 și nivelarea colțurilor 1, 2 și 4. Aceeași prelucrare pentru a îmbunătăți încorporarea a fost efectuată pe partea lucioasă a foliei nefinisate. nogo butt 2. Baie de depozit si spala hainele cu picioarele. După prelucrarea întăririi adezivului, folia de cupru acoperită cu suprafața a fost îndepărtată folosind o metodă pentru realizarea etapei suplimentare de prelucrare anticorozivă. Rugozitatea suprafeței foliei de cupru a fost întărită folosind vicor și rugozitatea suprafeței (tip SE-3C de la KOSAKA KENKYUJO, Japonia). Rezultatele sunt prezentate în Tabelul 3. În Tabelul 3, pentru stocurile 1, 3 și 4 și stocurile paralele 1, 2 și 4, sunt prezentate rezultatele, scoase în timpul procesării pentru a întări aglomerarea pe partea mată a foliei netăiate din stocurile 1, 3 și 4 și stocurile de nivelare 1, 2 și 4; pentru materialul de nivelare 3 sunt prezentate rezultatele obținute în urma procesării pentru întărirea etanșării pe partea lucioasă a foliei de cupru nerupte din materialul de nivelare 2 din Tabelul 2.
depozitare baie: cupru metal 20 g/l, acid sulfuric 100 g/l;
Temperatura baii: 25 o C;
Grosimea fluxului: 30 A/dm 2;
Ora de procesare: 10 secunde;
2. Spălați sedimentarea electrolitică a unei alte mingi de mediu
depozitare baie: cupru metal 60 g/l, acid sulfuric 100 g/l;
Temperatura baii: 60 o C;
Grosimea fluxului: 15 A/dm2;
Oră de procesare: 10 secunde. Placa sferică placată cu cupru a fost dezlipită folosind o metodă de pre-uscare prin încălzire (pre-uscare la cald) folie de cupru, care a fost îndepărtată de pe o parte a căptușelii cu rășină epoxidică FR-4. Indicatorul de gravare a fost evaluat folosind o metodă suplimentară de evaluare. Metoda de evaluare
Suprafața pielii a fost spălată și apoi a fost aplicată uniform pe această suprafață o minge de (foto)rezistent rar cu o grosime de 5 m, care a fost apoi uscată. Apoi (foto)rezist a fost aplicat ultimei imagini a circuitului și expunerea a fost efectuată cu lumină ultravioletă la 200 mJ/cm2, folosind un dispozitiv de expunere similar. Imaginea completată a fost o diagramă cu 10 linii drepte paralele de 5 cm adâncime cu o lățime a liniei de 100 μm și o distanță între linii de 100 μm. Imediat după expunere, dezvoltarea a fost efectuată cu spălare și uscare ulterioară. În acest caz, dispozitivele vikoryst pentru evaluarea gravării, gravarea a fost efectuată pe plăci de placare de înaltă calitate, pe care, cu ajutorul fotorezistenței, existau circuite proiectate de Vikonian. Dispozitivul de evaluare a gravării asigură pulverizarea materialului de gravare dintr-o duză perpendiculară pe instalarea verticală a suprafeței de placare a plăcii cu bile. Pentru decapare, amestecul a fost amestecat cu clorură de sare și acid clorhidric (FeCl 3:2 mol/l, HCI: 0,5 mol/l); gravarea a fost efectuată la o temperatură de pulverizare de 50 o C, o presiune a jetului de 0,16 MPa, o viteză de spălare de 1 l/hw și o distanță de separare între pulverizare și duză de 15 cm. Ora de pulverizare a fost setată la 55 s. Imediat după pulverizare, probele au fost spălate cu apă și (foto)rezistul a fost îndepărtat cu acetonă pentru a îndepărta modelul circuitului trasat. Pentru toate imaginile selectate ale altor scheme, indicatorul de gravare a fost selectat la lățimea inferioară de 70 m (nivel de bază). În același timp, zusillya vidsharovuvannya s-a stins. Rezultatele sunt prezentate în Tabelul 3. Valorile mai mari ale indicatorului de gravare înseamnă că gravarea a fost evaluată ca fiind mai clar; Indicatorul de gravare pentru diferitele butucs 1, 3 și 4 este mai bogat, mai mic pentru diferite buttstocks 1-3. În seria de colțuri drepte 1-2, scurtitatea părții mate a foliei de cupru nefinisate a fost mare, în partea de jos a colțurilor 1, 3 și 4, scurtitatea legăturii după procesare pentru a îmbunătăți lipirea a fost, de asemenea, bogată. lucru care a dus la afișarea scăzută a gravurii. Dimpotrivă, scurtitatea părții strălucitoare a foliei de cupru nerupte din stocul egal 3 a fost practic egală cu scurtitatea părții mate a foliei de cupru nerupte de la fundul egal 4. Cu toate acestea, nu le pasă de cele , că duhoarea s-a format în chiuvetele noi, după rugozitatea de suprafață a stocului 3, cu Resentimentul fundului se aduce la folia vizibilă. Vă rugăm să rețineți că motivul pentru aceasta este că la sfârșitul părții strălucitoare, fragmente ale feței frontale și în contact cu tamburul de titan, dacă există cârpe de pe tambur sunt transferate imediat pe partea lucioasă, ceea ce înseamnă că la prelucrarea ulterioară se efectuează pentru întărirea concentrației de cupru Cocoașele care se formează în timpul procesului de prelucrare devin mai mari și mai aspre. zcheplennya; Dimpotrivă, suprafața părții mate a foliei de cupru, prin urmare de la suprafața suprafeței electrodepuse în spălarea oglinzii, este chiar netedă (fin ciobită), astfel încât atunci când se efectuează o prelucrare ulterioară pentru a întări, se creează captivitatea. prin mai multe cocoașe mici pentru a produce o schimbare și mai mare a părului după curățare. Se remarcă și mai mult în cazul capului 1, capului 3 și capului 4. Respectul pentru motivul pentru care se realizează aceeași ordine ca și în cazul capului 3, indiferent de acele rugozități ale suprafeței, dat un tratament de consolidare a consolidării. , bogat mai scăzută, suprafața crește, în legătură cu care crește legătura, ducând la lânositate scăzută. Este necesar să rețineți că, dacă doriți ca modelul de gravat din materialul de nivel 3 aproape de modelul de gravat din stocurile 1, 3 și 4, materialul de nivel 3 este mai puternic decât stocurile 1, 3 și 4, mai degrabă decât urmele. care nu sunt necesare pe de altă parte Căptușelile sunt în proces de gravare, rezultând o rugozitate mai mare după prelucrare pentru o rezistență crescută; Cu alte cuvinte, vinul nu este fierbinte ca urmare a presiunii scăzute a fluidului la temperatură ridicată, ci din cauza acesteia. După cum s-a descris mai sus, în spatele acestei prize se poate îndepărta folia de cupru electrodepusă cu profil redus, care asigură și o impermeabilizare miraculoasă la temperatura camerei și la temperatură ridicată și la temperaturi ridicate.Rozriv. Folia de cupru electrodepusă poate fi îndepărtată în acest mod ca o bilă internă sau externă de folie de cupru în plăci ale altor circuite de grosime mare, precum și folie de cupru electrodepusă pentru alte plăci de circuite circuite forjate după ce suportul în mișcare a fost distrus. În plus, fragmentele de folie de cupru neîntreruptă, scoase din această priză, sunt mai plate pe ambele părți, partea inferioară a foliei este neîntreruptă, pot deveni ruginite în electrozii pentru celula galvanică a bateriei ї baterii, precum și în cablurile plate sau fire, ca material de acoperire pentru cabluri

FORMULA VINAHODU

1. Metoda de preparare a foliei de cupru, care include electroliza din electrolit stagnant pentru a elimina sulfatul de cupru, acidul sulfuric și ionii de clorură, care este astfel redusă Electroliza funcționează cu un electrolit, care conține suplimentar 3-mercapto-1-propansulfonat și greutate moleculară mare polizaharidă. 2. Metoda pentru pasul 1, ceea ce înseamnă că electroliza funcționează cu un electrolit, care conține suplimentar lipici cu greutate moleculară mică, a cărui greutate moleculară medie devine 10.000 sau mai puțin. 3. Metoda conform etapei 1, care implică faptul că electroliza are loc dintr-un electrolit, care conține suplimentar 3-mercapto-4-propansulfonat de sodiu. 4. Folia de cupru electrodepusă, care are o latură mată și lucioasă, este tăiată astfel încât folia să fie îndepărtată folosind metoda pentru oricare dintre paragrafele 1 - 3, iar partea sa mată are o rugozitate superficială R 2, egală sau mai mică decât f suprafață rugozitate її sclipire . 5. Folia de cupru conform revendicării 4 este electrodepusă, care este zdrobită astfel încât suprafaţa este tratată pentru a spori întărirea. 6. Folia de cupru conform revendicării 5 este electrodepusă astfel încât tratamentul suprafeţei este afectat de electrodepunere. 7. Placa este placată cu un circuit sferic, motiv pentru care este necesară înlocuirea foliei de cupru electrodepusă conform paragrafelor 4 - 6. 8. Placa este dintr-un circuit diferit, motiv pentru care este necesară înlocuirea ei electrodepusă folie de cupru din orice motiv .4 - 6. 9. Elementul galvanic, care se formează prin faptul că în miezul foliei metalice electrodepuse se așează folia de cupru în același loc ca la paragrafele 4 - 6.

Folia de aluminiu este o foaie uniformă de aluminiu. Cuvântul „foil” este similar cu poloneza folga, cu germanul Folie și latină, care înseamnă literal: o foaie subțire, fie o hârtie de metal, fie o foaie de metal flexibilă. Acest nume este valabil mai ales pentru foile subțiri de aluminiu. Apelați-l pentru inserarea acestor aliaje, un astfel de material este desemnat prin cuvântul „staniu”. Foile subțiri de staniu și aliajele de staniu sunt staniol, cele mai subțiri foi de aur sunt foile de aur.
Folia de aluminiu este un material despre care se poate spune: axa este deplasată, comanda este uimitoare! În primul rând, oamenii au încercat să obțină aluminiu din Egiptul Antic. Cu toate acestea, pe scară largă, cu metode comerciale, acest metal este vândut pentru puțin mai mult de 100 de pietre. Metalul argintiu ușor a devenit baza tuturor proiectelor globale în explorarea spațiului, transmisia electrică și producția de automobile.
Utilizarea aluminiului în scopuri de zi cu zi este la o scară globală mai mică, dar rolul său direct este important și semnificativ. Vasele de gătit din aluminiu făcute pe măsură și ambalajele de înaltă calitate sunt familiare tuturor. Cineva întreabă: ce rost are creativitatea aici? Pentru procesul creativ, aveți nevoie de folie - fie aluminiu, fie un aliaj. Folia de aluminiu a fost produsă pentru prima dată în Franța în 1903. Zece ani mai târziu, acest stoc a fost moștenit din multe alte țări. În 1910, în Elveția, a fost dezvoltată tehnologia de rulare continuă a aluminiului, care a avut ca rezultat crearea unei folii de aluminiu cu proprietăți de performanță fenomenale. Apariția producției de masă a aluminiului a condus la problema ambalajului. Industriile americane au preluat imediat controlul, iar trei ani mai târziu, companiile din SUA își ambalau produsele - gumă de mestecat și dovlecel - în folie de aluminiu. Anterior, a existat o mare minuțiozitate în tehnicile de fabricație și maiestrie, reducerea puterii noii folii. Acum folia a fost umplută, laminată și laminată și au început să aplice diferite modele pe ea. Din acel moment, delicatețea foliei de aluminiu a devenit omniprezentă în viața noastră de zi cu zi. De fapt, folia este un produs unic al tehnologiilor înalte ale secolului XX. Diverse componente adăugate aliajului de aluminiu cresc valoarea materialului de ambalare, făcându-l mai subțire. Grosimea standard a unei foi de folie grub variază de la 6,5 ​​la 200 de microni sau 0,0065-0,2 mm.
Nici industria, nici comerțul, nici sferele casnice nu se pot lipsi de folie de aluminiu. Procesul de producere a grub și a foliei de gospodar este pliabil. Producția de folie de aluminiu se realizează folosind metoda de laminare la rece în serie a aluminiului și a diferitelor aliaje. În timpul procesului, metalul trece între arbori de oțel special, iar stadiul de atac al pielii dintre arbori este scurtat. Pentru a îndepărta folia subțire, se dezvoltă o tehnologie pentru rularea timp de o oră a două foi de metal, întărirea unui tip de una cu un mediu specializat de lubrifiere-răcire. Drept urmare, o parte a foliei iese strălucitoare, iar cealaltă - mată.
La sfârșitul procesului de fabricație, folia de aluminiu devine sterilă din cauza expunerii la temperaturi ridicate. Aveți grijă când contactați produsele alimentare. Mai mult, nu poate fi dăunător procesului creativ; este inert din punct de vedere chimic, nu dăunează sănătății și nu provoacă alergii.
Folia de aluminiu are o mulțime de proprietăți unice, ceea ce o face un material ideal pentru producerea de viruși; nu se teme de soarele strălucitor sau de ferăstrău. Foliile sunt foarte durabile, se încălzesc la temperaturi ridicate și nu se deformează și nu se topesc. Această aciditate a foliei creează o chiuvetă ideală pentru procesele de lipire.
În timpul procesului, pe suprafața foliei se creează o topitură naturală de oxid, care conferă materialului o rezistență excelentă la coroziune și îl protejează de afluxul unui mediu activ chimic. Rezistența la umiditate și durabilitatea foliei la schimbările de temperatură, afluxul de bacterii și ciuperci, elimină zona practic nelimitată de stagnare a virușilor ornamentali creați din aceasta. Acolo, unde alte ornamente devin o problemă pentru cei absenți, sau devin rapid de neatins, cele din folie vă vor încânta cu frumusețea lor unică. Folia este umplută cu o putere miraculoasă, asemănătoare luminii.
Puterea unică și estetica înaltă a acestui material permit produselor din folie să-și păstreze aspectul inocent și modern în minți diferite. Pot decora interioarele bucătăriei și băii, în funcție de alegerea materialelor pentru decorare. Puterea foliei de aluminiu vă permite să îndepărtați elementele decorative pliabile din aceste spații.
Folia este un material care previne practic electricitatea statică să lucreze cu ea. Prin cei pe care ea are o existență zilnică înainte de atracție, germenii de la ea s-ar putea să nu fie acoperiți cu un ferăstrău. De aceea, bulele de folie se simt minunat pe balcon sau logie, pe terasa deschisă a daciei și în altarul grădinii. Folia de aluminiu are atât flexibilitate, cât și ductilitate și este, desigur, un singur material căruia i se poate da configurația necesară fără prea multe dificultăți. Așa că cofetarul învelește ciocolata Moș Crăciun și iepurele în folie, repetând cu exactitate forma virobei. Folia, care îngheață când mugurii sunt gătiți, face ușor să puneți mugurii în orice formă - de la o floare tricotată până la o compoziție elegantă de trandafiri sau un suvenir inteligent. Aceste autorități reinventează folia în materiale decorative și aplicate și mai durabile, făcând lucrul cu ea mai ușor și mai convenabil și extinzând orizonturile de design. Însăși flexibilitatea, plasticitatea și moliciunea fac ușor să combinați cu ea frumusețea ostilă și vibrațiile nepretențioase - ceea ce oferă un spațiu mult mai mare pentru creativitatea familiei. Pregătirea, reliefarea și aplicarea textelor mărește puterea decorativă a foliei. Strălucirea metalică a materialului de ieșire conferă plantelor o eleganță și o asemănare cu bijuteriile din argint. Un mic buchet de flori realizat din folie și plasat într-o vază decorativă pentru a decora orice interior.
Diverse compoziții realizate din folie pot fi folosite pentru a decora lămpi, sfeșnice, ghivece de flori și alte obiecte de interior.
Flexibilitatea și plasticitatea foliei, precum și sclipiciul de metal nobil, au atras întotdeauna iubitorii de artă populară. Cea mai importantă valoare este prețul materialului. În conformitate cu toate aceste avantaje, un astfel de material ideal este cunoscut a fi stagnat în multe tehnologii, care a devenit materia primă pentru un număr mare de roboți originali diferiți.
Folia uscată, ca material de ieșire pentru țesut, are mai multe fitiluri. Cu această tehnologie, nu este posibil ca un robot să răsucească folie cu o căptușeală de hârtie. În ceea ce privește alte autorități, ideea de răchită este puțin probabil să fie realizată. Acest tip de folie poate fi folosit ca material de ieșire în alte tipuri de creativitate, făcându-l un material excelent pentru lucrul în tehnica de aplicare sau amestecare.

Diferite tipuri de folie

În acest moment, producătorii produc o varietate de folie de aluminiu, care este un depozit special. Diverselor tipuri de folie li se dau parametri specifici pentru scopuri specifice de întărire.
Lățimea foliei este determinată de utilizările sale finale: ambalaj bundt, folie guvernamentală, cutii de folie, folie pentru cruste etc. Toate aceste tipuri de folie pot fi folosite într-un fel sau altul pentru prepararea ouălor. Prin urmare, folia guvernamentală este furnizată pe piață în role de dimensiuni standard.
În funcție de tipul de suprafață, folia de aluminiu este împărțită în două grupe:
- unilateral – există două suprafețe mate;
- față-verso - suprafața este mată pe o parte și lucioasă pe cealaltă.
Ca rezultat, suprafața ambelor soiuri poate fi netedă, uniformă sau texturată. Ei bine, apare un alt grup - folie în relief.
Folia de aluminiu este subtire, deci are o rezistenta foarte scazuta la diverse infuzii mecanice - se rupe usor. Pentru a corecta această deficiență, producătorii de ambalaje folosesc adesea o combinație de folie cu alte materiale sau acoperiri. Ele pot fi combinate cu hârtie, carton, rășini plastice, acoperiri de lac sau adezivi topibili la cald. Acest lucru conferă ambalajului valoarea necesară, permițându-vă să plasați imagini și alt text pe el. Folosind o astfel de folie într-un robot creativ, efectele suplimentare pot fi îndepărtate cu ușurință.
Folia alimentară pentru fund, care poate fi folosită pentru creativitate, este utilizată pe scară largă acasă pentru conservarea și prepararea diverselor produse. Folia alimentara originala este prezenta in diverse ambalaje de varza murata, briose, ciocolata etc. Acest tip de folie este laminata (cache) si are o suprafata intarita.
Folia laminată (în cache) este utilizată în diverse zone de ambalare atât pentru produsele alimentare, cât și pentru cele nealimentare. Ele sunt adesea folosite pentru ambalarea siropurilor glazurate, siru și alte produse similare. Această varietate este o combinație de hârtie și folie. Este opac, igienic, rezistent la pătrunderea umezelii, aburului și gazelor.
Procesul inițial al carcasei implică lipirea hârtiei și cartonului pe o bază tare. Folia laminată este vibrată folosind o tehnologie care este fundamental identică cu această metodă. În această formă, o foaie subțire de aluminiu este așezată pe o bază de hârtie. În prezent, există trei moduri de a crea folie laminată (laminată). Cea mai fiabilă metodă de producere a foliei laminate este similară cu producția de carton metalizat, care este de așteptat să rezulte din ștanțarea cartonului cu folie.
Pentru ștanțarea la cald a cartonului cu folie, secțiunile speciale sunt instalate pe o mașină flexibilă cu role. Apoi, imprimați în relief cu o folie specială de imprimare în spatele unui arbore din alamă gravat care este încălzit. Folia conferă suprafeței cartonului un sclipici metalic specific, care nu poate fi îndepărtat, farbies vikorist și metalizat Drukarsky.
O altă tehnologie implică ștanțarea și lacuirea (adică ștanțarea la rece). Aici, în timpul procesului kashuvannya, pe materialul care urmează să fie sigilat este aplicat un lac imprimat la rece special divizat dintr-o formă de fotopolimer original întărit. Adesea, imaginile sunt aplicate pe hârtie sau carton într-un mod diferit, cum ar fi lacuirea. Procesul implică polimerizarea lacului cu lumină ultravioletă, apoi se aplică folie. Pe parcursul mai multor ani, are loc polimerizarea reziduală a lacului. O metodă eficientă de decorare este embosarea, care se realizează în prese speciale sau în mașini cu creuzet Drukhar. Folia laminată oferă noi posibilități pentru noul design al ambalajului produselor și, în același timp, o nouă șansă de creativitate atunci când se lucrează cu folie.
Folia tehnică industrială este produsă în diverse scopuri; Este moale și remarcabil de dur, cu o suprafață uniformă și texturată. Această folie ar trebui utilizată pentru producția de condensatoare, containere, aparate de aer condiționat, conducte, radiatoare și schimbătoare de căldură, transformatoare, ecrane, cabluri și multe alte tipuri de echipamente. Pentru oamenii creativi, puteți dezlipi cusăturile autoadezive din folie sau dintr-un fel de bandă metalică.
O bandă de folie de aluminiu care este auto-adezivă, puteți pune o minge specială de lipici pe o parte, acoperită cu un material uscat. Există și o modificare a cusăturii de aluminiu de montare astfel încât să fie autoadeziv. Zokrema, folia de aluminiu de bază care este laminată, arată ca dungi cu o minge de lipici, fie acoperite cu un material uscat special, fie fără o astfel de acoperire. Acest tip de cusătură de montare din aluminiu are valoare sporită, putând fi folosit pentru a securiza structurile care arată un atractiv puternic. Este mai ușor să alegeți din pagina potrivită, care sunt produse fără acoperire cu material uscat. Un adeziv special rezistent la căldură vă permite să răsuciți complet cusătura, evitând în același timp fluctuațiile puternice de temperatură (30-150 °C). Cu toate acestea, aveți grijă ca la temperaturi peste 80 ° C să aveți grijă să nu ondulați ușor cusătura de-a lungul marginilor. Prin urmare, la unirea pieselor, lipiți cusătura cu o suprapunere.
Folia autoadezivă poate apărea și ca un material subțire pe un suport de hârtie raster, care este folosit pentru a arăta partea vizibilă a imaginii care este gravată. Cel mai bun rezultat se obține dacă vopseaua este aplicată pe suprafață cu acrilic. O astfel de folie poate fi gravată, eliminând imaginea mată și păstrând culoarea foliei. Folia autoadeziva cu grosimea de 0,1 mm si dimensiunile de 150 x 7500 mm este produsa in role.
Diverse tipuri de folie sunt utilizate pe scară largă în tipărire pentru prelucrarea produselor. Aceste tipuri depind de metoda de aplicare a foliei pe vibrator:
- folie pentru gofrare la cald;
- folie pentru matritare la rece;
- folie pentru folie.
Când folie în relief la cald este aplicată pe suprafața ștampilei folosind o ștampilă încălzită la o temperatură caldă. Folia pentru gofrare la cald, care este plasată între ștampilă și materialul (carton) care susține ștanțarea, este un sistem bogat de componente. Acest stoc include o bază de scuipat, o minge de tăiere, o minge de lac, o minge de metal sau pigment de culoare și o minge de lipici. Când o ștampilă fierbinte este turnată pe folie, aceasta topește prin vibrație bila de tăiere și apoi transferă bila de metal sau pigment pe matriță folosind o menghină. Pentru ștanțarea la cald, folia este disponibilă într-o gamă largă de opțiuni: metalice, colorate, texturate, holografice și de difracție.
Folia metalizată și colorată este folosită pentru a îmbunătăți produsele. Pe langa sclipiciul metalic, finisarea cu folie de orice fel infrumuseteaza imaginea, conferindu-i unicitate si fler. Folia este metalizata, care are un frumos sclipici metalic, vine in aur, argint si bronz. Cu aceasta, puteți oferi logo-ului un relief al unui profil sculptat, care va schimba în cele din urmă aspectul produsului.
Folie colorată (pigmentată), lucioasă sau mată, alb, negru, albastru, roșu, verde, galben și portocaliu. Pe partea de sus a cutiei se pot pune folie Vikorist și mată, care este apoi acoperită cu topitură lucioasă sau lac. După gofrare, o astfel de folie are aspectul de farbee aplicată pe suprafață. Cu acest ajutor puteți obține un design neobișnuit de eficient.
Dacă este necesar să îndepărtați o minge lucioasă eficientă, fără bare de pe suprafața mată a sticlei, atunci aplicați folie de lac atunci când este în relief. Ca urmare, pe suprafața materialului care este sigilat apare o minge strălucitoare, fără bară.
Folia texturată poate crea un ornament pe suprafața sa, similar cu suprafața materialelor naturale - piatră, piele sau lemn.
Pentru a proteja documentele sau produsele, folosim folie holografică sau de difracție, precum și tipuri speciale de folie, precum folie magnetică lavabilă. Pe folia holografică de sub haina cântătoare se văd micuți, micuți și scrieri. Are un nivel mai ridicat de protecție, nivelat cu folie de difracție. Folia de difracție, care are prima etapă de protecție, trebuie etanșată împotriva plasticului flexibil, pe toate tipurile de hârtie ștanțată și fără marcă. Folia de răzuit este concepută pentru a proteja din timp până la oră informațiile împotriva citirii neautorizate la emiterea de bilete de loterie pentru întâlniri, diferite carduri preplătite etc. Când pregătiți carduri de plastic, chitanțe pe hârtie și documente bancare, utilizați folie magnetică.
Folia pentru ștanțare la rece este destinată utilizării cu materiale care nu rezistă la căldură, dar cu fire subțiri care se întăresc pentru producerea de ambalaje și etichete. Este prezentat în aproximativ aceeași gamă de culori ca și folia pentru gofrare la cald. Metoda de reliefare la rece vă permite să eliminați imaginile rasterizate și să creați contururi. Cu toate acestea, în acest fel nu este posibil să se creeze ștanțare pe materialele care sunt controlate de autorități puternice care sunt luate.
Acoperirea cu folie este o metodă specială de aplicare a foliei pe o bază de hârtie. Folia specială pentru aceste scopuri este produsă în culori mate, lucioase și holografice și în culori standard. Folia mată și lucioasă arată ca un farb. Varietatea holografică a foliei este alcătuită din mici imprimeuri geometrice, micuțe repetate și/sau fragmente de scris.
Pe imagine este aplicată folie specială, suprapusă cu o imprimantă laser. Apoi hârtia cu folie este trecută printr-o mașină specială - o folie sau un laminator, unde tonerul aplicat hârtiei cu folie este aglomerat la temperatură ridicată. Dacă folia este întărită, imaginea foliei se va pierde pe hârtie. Această tehnică de aplicare a foliei nu poate fi utilizată pe hârtiile texturate pe țesătura Lyon.

In contact cu

Ne lipim cu folie aproape zilnic, cel mai adesea fără să observăm nimic. Vaughn este atât practic, cât și tehnic. Pershu vicor este folosit pentru ambalarea produselor, prepararea blisterelor pentru tablete, coacerea cărnii și a legumelor. Este non-toxic, inodor și reține bine căldura. O altă persoană este implicată în electronică și industrie. Această folie este din plastic, rezistentă la căldură și are un randament ridicat.

Cine este folia lui Vinaishov? Cine, dacă vreodată, a avut ideea să transforme o bucată de metal într-o foaie subțire ca hârtie?

Adevar si mister

Uneori vă puteți da seama de ghicitoarea despre cei pe care Percy Spencer îi folosește folie. De fapt, nu este deloc așa. În spatele legendei lui Percy Spencer, Vinayshov Mikrokhvilovu Pich, dacă observi că magnetronul s-a pornit, topind batonul de ciocolată în caserola lui. Și axa ciocolatei a fost doar acoperită cu folie, ceea ce, probabil, a împiedicat procesul de încălzire.

De ce nu dai vina pe folie? De fapt, gândurile noastre diferă radical. Prima folie a fost de aur, se mai numește A apărut cu mult timp în urmă, chiar și printre vechii greci și egipteni. Acest lucru se datorează faptului că aurul este cel mai ductil și maleabil metal, așa că aplatizarea lui într-o foaie subțire nu ridică dificultăți deosebite. Au fost folosite pentru decorarea bijuteriilor și auririi.

În Japonia, maeștrii au ciocănit și întins o bucată de aur fără a o transforma într-o bucată de folie. Când frunzele devin și mai subțiri, mai puțin de 0,001 mm, apăsați din nou folia între bilele de hârtie. Japonia cunoaște deja de mult acest mister.

Puteți folosi folie de aur. Industria alimentară are aditivul E175, care este folosit pentru a decora diverse ierburi, precum glazura.

Nina este apreciată nu numai pentru valoarea sa artistică, ci și pentru conductivitatea electrică ridicată și rezistența la coroziune. Și acest lucru este important pentru inginerie electrică.

Cine este folia lui Vinaishov? Ei bine, produsul din aluminiu are o istorie lungă și distinsă. Tatăl meu, folie de tablă, stanol, a fost folosit pe scară largă până în secolul XX la fabricarea oglinzilor, la ambalarea produselor și stomatologie. Ale staniol era toxic și avea un miros ușor neplăcut de tablă, așa că nu și-a prins rădăcini în industria grubului.

Genial Vinahid

Cine este folia lui Vinaishov? Toate faptele ne vorbesc despre acest vin „strălucit”. În 1909, s-a născut un tânăr inginer din Zurich, Robert Victor Neyer, care a supravegheat transferurile internaționale de aerostate și a auzit ocazional o super-biserică de pacienți despre modul în care navele cu vânt pot fi spălate mai ușor în vânt. Neera a venit cu ideea ca, pentru un rezultat mai bun, varto ar acoperi rostul sudat cu o bila subtire de folie de aluminiu.

Din păcate, pistolul a fost deteriorat, a fost proiectat conform proiectului Neera și nu a putut zbura. O mașină pentru producerea celui mai bun aluminiu de culoare închisă, cum ar fi folia, a fost deja creată. După multe încercări și compromisuri, nu fără ajutorul colegilor (Edwin Laubert și Alfred Moody), Neer a obținut în sfârșit succesul. Brevetul pentru producția de folie de aluminiu a fost eliberat la 27 iunie 1910.

Aici sunt fabricile de ciocolată

Primul care apreciază avantajele noului material de ambalare al cofetăriilor. Până atunci, ciocolata se vindea bucăți pentru toată lumea. Lasă-ne gândurile divergente. Unii istorici spun că primul contract cu Neier pentru furnizarea de folie a fost plasat de fabrica de ciocolată Tobler. Alții cântă despre întărirea foliei de aluminiu pentru a proteja ciocolata de topire, pe care au inventat-o ​​la fabricile Nestlé. Alții îi atribuie ideea de coji de ciocolată din acest material lui Franklin Mars, proprietarul fabricii Mars. Arzătorul din aluminiu a fost una dintre cele mai recente inovații ale antreprenorului priceput. În Statele Unite, folie Life Savers a fost luminată pentru prima dată în 1913.

Cine naiba a văzut folia? Acțiunile sunt de a întări ceea ce au câștigat, pentru ca malțurile lor îndrăgite să nu cadă atât de repede.

Mai târziu, folia a început să fie folosită pentru ambalarea lichidelor, țigărilor, uleiului și sucului. Au sosit și primele rulouri de folie de bumbac pentru a împacheta orice ai nevoie.

Culoarea are sens

Deci, cine este folia lui Vinayshov? Până astăzi, aceasta este aceeași mâncare. Este clar că în 1915, Neyer a inventat o modalitate de a produce folie în diferite culori. În 1918, a fost chemat în armată și a murit de gripă spaniolă în 27 de cădere cu aceeași soartă. Dar această idee nu a existat, iar în 1933 Konrad Kurtz a fost pionier în metoda depunerii catodice. Această metodă vă permite să aplicați o minge foarte subțire de aur pe o bază de aluminiu. Această folie a fost laminată la cald pentru gofrare. Războaiele mondiale și declinul economic total au făcut dificil pentru producători să înlocuiască o minge de aur pur cu o minge de lac galben cu o bază metalică. Deci folia de diferite culori este perfectă. Varietatea culorilor și producția mai ieftină au extins zonele de depunere a materialului.

Alta poveste

Aprovizionarea este așa și nu superioară: cine este de vină pentru folie? A apărut o altă versiune și este legată nu de frigurile vântului, ci de industria Tyutun. Se întâmplă adesea ca un gând să cadă în mintea multor oameni aproape peste noapte. Până la începutul secolului al XX-lea, trabucurile și țigările erau ambalate în foi subțiri de tablă pentru a le proteja de umezeală. Richard Reynolds, care în acel moment lucra la fabrica unchiului său Tyutun, a venit cu ideea de a înlocui tabla cu aluminiu, un material ieftin și ușor. Primul semn de folie de aluminiu a fost produs în 1947.

Folie și Lotus

Pe 16 aprilie 2015, germanii au anunțat recent un material pe bază de vin care nu se lipește, în acest caz – iaurtul. Noul material este folie de aluminiu, acoperită cu depresiuni microscopice în care se adună petele și nu permit pierderea materialului la mijloc. Această idee a fost întrezărită ieri de frunza de lotus care produce apă și puiet.

Companiile japoneze sunt gata să înghețe vinurile practic prin dezvoltarea de coji speciale de iaurt.

Istoria tehnologiei antice de țesut cu folie

Oamenii fac meșteșuguri de ore întregi. La Davnin, lovitura Kameny din Kameny atârna în mascul, pentru pretextul pre-nuclearului, împușcăturile colibei erau învelite în shmatki shkiri acea colibă, sfoară pe Shkiriyki Garnish Kamyntsi care țestoasele, țeseau miezul a lui Koshika, buza Glechiki Z Glyini. Și în trecut, pentru oameni era important ca discursurile pe care le țineau să fie nu numai practice, ci și frumoase. Prin urmare, glazurile de lut erau decorate cu picturi, haine cu broderie, rame din lemn cu sculpturi și metale cu sculpturi. Ori de câte ori material nou a devenit disponibil, oamenii l-au folosit imediat pentru creativitate artistică. A apărut Motuzki - viniklo macrame, papier a apărut - viniklo origami... Odată ce folia de aluminiu a devenit disponibilă oamenilor în epoca de piatră, atunci arheologii ne-au arătat cu mândrie ornamentele asociate cu ea în neolitic. Cu toate acestea, în ciuda faptului că aluminiul este cel mai mare metal de pe pământ, a fost posibil să-l îndepărteze din aspectul său pur încă din secolul al XIX-lea. Chiar și pentru sarcini importante, aluminiul era un metal rar și era mai scump decât aurul. Chiar și oameni celebri, fără să piardă bănuți, și-au făcut propriile cutii și mese de aluminiu pentru a se lăuda cu un astfel de lux incredibil. Dar în secolul al XX-lea, oamenii au devenit mai familiarizați cu electricitatea, au găsit o modalitate ieftină de a produce aluminiu și a devenit un material disponibil pe scară largă. Spionii și lingurile de aluminiu, precum cele pentru care au murit împărații, au devenit atribute ale alimentelor uriașe ieftine. Iar în spatele produselor ștanțate a venit folia de aluminiu.

Acesta este un material minunat, complet sigur, special creat pentru artizanat. Este ușor, ușor și strălucitor, nu se teme de apă sau de temperaturi ridicate, nu necesită utilizarea de unelte speciale în orice moment și, important, poate fi cumpărat de la magazinul local de piele și este și mai ieftin.

Florile din folie sunt un decor minunat pentru interior, un cadou minunat pentru numele lui Dumnezeu. Mirosurile vor încânta indiferent de soartă și nu se vor ofili niciodată.

Materiale si instrumente:
- folie alimentara 1 rola;
- Cutite;
- O foaie de carton oxamit negru;

Bandă cu două fețe.
Proces de preparare:

1. Prăjiți o rolă de folie.
2. Tăiați cu foarfece de folie fâșii de 2-2,5 cm lățime

Pentru a prepara 1 dovleac se taie frotiuri din folie (se pot scurge frotiurile folosind o linie suplimentara) cu o cantitate de 20 de bucati pentru a face peleti si 1 frotiu lat de 15-20 cm latime pentru tulpina.
3. Din pliul care a ieșit, răsuciți-l în sus.Pentru a îndepărta aluatul, folia se mototolește pe lățime.Apoi încercăm să ne înfășurăm mâinile în jurul degetelor de la ambele mâini, astfel încât să ne putem imagina procesul de tors de fire din lâna creaturilor noastre de către bunicile noastre.Trebuie să fii foarte atent când lucrezi, doar reține că folia este un material foarte tenace, gata de rupere în orice moment. Dacă se întâmplă acest lucru, puteți conecta piesele mici între ele fără a utiliza niciun adeziv. Koshtiv.

4. Pentru a face 1 pelete pentru o floare, ai nevoie de 4 litri. Luăm 1 sfoară pentru bază și răsucim pe celălalt în jurul lui.
În același mod, fixăm alte trageri în jurul lui

În mod similar, avem nevoie de încă 4 pelyustki

5. Îndepărtăm capetele coajei pielii și le îndreptăm frumos.

Numărul de pelete din floare și tragerea pe pielea florii se aleg în funcție de discreția autorului experimentului.
6. Am facut 3 ture de pelete din 4 ture si 2 din 2 ture. Procesul de pregătire a unor astfel de cotații este similar. Pentru a pregăti o pelete, vikor a răsucit două sfori, le-a răsucit împreună și a blocat capetele peletei. Numărul de pelete pe floare a fost crescut la 7. S-au adăugat și larvele.
7. Larve pregătite. Pentru asta avem nevoie de 1 bucată de carne. Îl împărțim în trei părți egale, răsucind capetele în cercuri.

8. tulpina Robimo. Pentru aceasta avem nevoie de o fâșie largă de folie (20 cm lățime. La fel ca în cazul fâșiilor subțiri, zdrobim tulpina, apoi răsucim tulpina din ea).

9. Colectăm pelyas în jurul tulpinii. Pentru un alt tip de kvitka, introduceți mijlocul larvei.

10. Pentru a fixa petalele pe tulpină, luați încă 1 sfoară și înfășurați-o în jurul ei, lăsând un sepal. Puteți presa peleții în jurul tulpinii înfășurând o bucată de folie de 3-4 cm în jurul peleților și tulpinii.

11. Vazi preparat. Luăm o foaie de carton negru de oxamit și o tăiem vertical. Banda cu două fețe este lipită de marginea unei jumătăți și conectată de cealaltă parte. În acest fel, avem un cilindru de sus, fundul cilindrului este acoperit cu folie, lipindu-l la mijloc cu bandă.

12. Așezați florile în vază, umplând spațiul gol cu ​​pungi din folie.

13. Decoram florile cu spirale din folie intinsa.

Buchetul nostru este gata!

Ne lipim cu folie aproape zilnic, cel mai adesea fără să observăm nimic. Vaughn este atât practic, cât și tehnic. Pershu vicor este folosit pentru ambalarea produselor, prepararea blisterelor pentru tablete, coacerea cărnii și a legumelor. Este non-toxic, inodor și reține bine căldura. O altă persoană este implicată în electronică și industrie. Această folie este din plastic, rezistentă la căldură și are un randament ridicat.

Cine este folia lui Vinaishov? Cine, dacă vreodată, a avut ideea să transforme o bucată de metal într-o foaie subțire ca hârtie?

Adevar si mister

Uneori vă puteți da seama de ghicitoarea despre cei pe care Percy Spencer îi folosește folie. De fapt, nu este deloc așa. În spatele legendei lui Percy Spencer, Vinayshov Mikrokhvilovu Pich, dacă observi că magnetronul s-a pornit, topind batonul de ciocolată în caserola lui. Și axa ciocolatei a fost doar acoperită cu folie, ceea ce, probabil, a împiedicat procesul de încălzire.

De ce nu dai vina pe folie? De fapt, gândurile noastre diferă radical. Prima folie a fost de aur, numită și foiță de aur. A apărut cu mult timp în urmă, chiar și printre vechii greci și egipteni. Acest lucru se datorează faptului că aurul este cel mai ductil și maleabil metal, așa că aplatizarea lui într-o foaie subțire nu ridică dificultăți deosebite. Au fost folosite pentru decorarea bijuteriilor și auririi.

În Japonia, maeștrii au ciocănit și întins o bucată de aur fără a o transforma într-o bucată de folie. Când frunzele devin și mai subțiri, mai puțin de 0,001 mm, apăsați din nou folia între bilele de hârtie. Japonia cunoaște deja de mult acest mister.

Puteți folosi folie de aur. Industria alimentară are aditivul E175, care este folosit pentru a decora diverse ierburi, precum glazura.

Spre deosebire de aur, folia este apreciată nu numai pentru valoarea sa artistică, ci și pentru conductivitatea electrică ridicată și rezistența la coroziune. Și acest lucru este important pentru inginerie electrică.

Cine este folia lui Vinaishov? Ei bine, produsul din aluminiu are o istorie lungă și distinsă. Tatăl meu, folie de tablă, stanol, a fost folosit pe scară largă până în secolul XX la fabricarea oglinzilor, la ambalarea produselor și stomatologie. Ale staniol era toxic și avea un miros ușor neplăcut de tablă, așa că nu și-a prins rădăcini în industria grubului.

Genial Vinahid

Cine este folia lui Vinaishov? Toate faptele ne vorbesc despre acest vin „strălucit”. În 1909, s-a născut un tânăr inginer din Zurich, Robert Victor Neyer, care a supravegheat transferurile internaționale de aerostate și a auzit ocazional o super-biserică de pacienți despre modul în care navele cu vânt pot fi spălate mai ușor în vânt. Neera a venit cu ideea ca, pentru un rezultat mai bun, varto ar acoperi rostul sudat cu o bila subtire de folie de aluminiu.

Din păcate, pistolul a fost deteriorat, a fost proiectat conform proiectului Neera și nu a putut zbura. O mașină pentru producerea celui mai bun aluminiu de culoare închisă, cum ar fi folia, a fost deja creată. După multe încercări și compromisuri, nu fără ajutorul colegilor (Edwin Laubert și Alfred Moody), Neer a obținut în sfârșit succesul. Brevetul pentru producția de folie de aluminiu a fost eliberat la 27 iunie 1910.

Aici sunt fabricile de ciocolată

Primul care apreciază avantajele noului material de ambalare al cofetăriilor. Până atunci, ciocolata se vindea bucăți pentru toată lumea. Lasă-ne gândurile divergente. Unii istorici spun că primul contract cu Neier pentru furnizarea de folie a fost plasat de fabrica de ciocolată Tobler. Alții cântă despre întărirea foliei de aluminiu pentru a proteja ciocolata de topire, pe care au inventat-o ​​la fabricile Nestlé. Alții îi atribuie ideea de coji de ciocolată din acest material lui Franklin Mars, proprietarul fabricii Mars. Arzătorul din aluminiu a fost una dintre cele mai recente inovații ale antreprenorului priceput. În Statele Unite, folie Life Savers a fost luminată pentru prima dată în 1913.

Cine naiba a văzut folia? Dekhto confirmă că Thomas Edison l-a creat astfel încât malțurile lui preferate să nu fie înghițite atât de repede.

Mai târziu, folia a început să fie folosită pentru ambalarea lichidelor, țigărilor, uleiului și sucului. Au sosit și primele rulouri de folie de bumbac pentru a împacheta orice ai nevoie.

Culoarea are sens

Deci, cine este folia lui Vinayshov? Până astăzi, aceasta este aceeași mâncare. Este clar că în 1915, Neyer a inventat o modalitate de a produce folie în diferite culori. În 1918, a fost chemat în armată și a murit de gripă spaniolă în 27 de cădere cu aceeași soartă. Dar această idee nu a existat, iar în 1933 Konrad Kurtz a fost pionier în metoda depunerii catodice. Această metodă vă permite să aplicați o minge foarte subțire de aur pe o bază de aluminiu. Această folie a fost laminată la cald pentru gofrare. Războaiele mondiale și declinul economic total au făcut dificil pentru producători să înlocuiască o minge de aur pur cu o minge de lac galben cu o bază metalică. Deci folia de diferite culori este perfectă. Varietatea culorilor și producția mai ieftină au extins zonele de depunere a materialului.

Alta poveste

Aprovizionarea este așa și nu superioară: cine este de vină pentru folie? A apărut o altă versiune și este legată nu de frigurile vântului, ci de industria Tyutun. Se întâmplă adesea ca un gând să cadă în mintea multor oameni aproape peste noapte. Până la începutul secolului al XX-lea, trabucurile și țigările erau ambalate în foi subțiri de tablă pentru a le proteja de umezeală. Richard Reynolds, care în acel moment lucra la fabrica unchiului său Tyutun, a venit cu ideea de a înlocui tabla cu aluminiu, un material ieftin și ușor. Primul semn de folie de aluminiu a fost produs în 1947.

Folie și Lotus

Pe 16 aprilie 2015, germanii au anunțat recent un material pe bază de vin care nu se lipește, în acest caz – iaurtul. Noul material este folie de aluminiu, acoperită cu depresiuni microscopice în care se adună petele și nu permit pierderea materialului la mijloc. Această idee a fost întrezărită ieri de frunza de lotus care produce apă și puiet.

Companiile japoneze sunt gata să înghețe vinurile practic prin dezvoltarea de coji speciale de iaurt.